0515-83835888
Дом / Продукция / Составное оборудование для медной фольги / Вакуумная рулона для рулона двусторонняя система нагревания сопротивления) (способная к двустороннему алюминиевому покрытию)

Вакуумная рулона для рулона двусторонняя система нагревания сопротивления) (способная к двустороннему алюминиевому покрытию)

Рабочий принцип машины для покрытия испарения

Машина с испарительным покрытием представляет собой обычно используемое оборудование для обработки поверхности, которое образует тонкую пленку, испаряя материал и осаждая его на подложке. Эта тонкая пленка может изменить свойства субстрата, такие как увеличение твердости, повышение устойчивости к износу и повышение оптической прозрачности. Принцип машины для покрытия испарения основан на процессе испарения и конденсации материалов.
Машина для покрытия испарения в основном состоит из источника испарения, подложки, вакуумной камеры и системы управления. Источник испарения является источником испаренного материала, который обычно использует электронный луча или электрическое демпфирование для нагрева материала, чтобы достичь температуры испарения. Подложка для обработки помещается на подложку, обычно плоский материал. Вакуумная камера - это пространство, которое сохраняет процесс испарения в вакуумной среде, а высокое вакуумное состояние образуется путем извлечения воздуха в помещении. Система управления отвечает за управление параметрами и условиями всего процесса испарения.
Рабочий процесс машины с покрытием испарения выглядит следующим образом: во -первых, обработанный подложка находится на подложке и помещается в вакуумную камеру. Впоследствии вакуумная система начинает постепенно извлекать газ в вакуумной камере, чтобы достичь высокого вакуумного состояния. После достижения требуемой вакуумной степени источник испарения включен и испарительный материал нагревается. Под действием нагрева материал испарения постепенно преобразуется в пара и дифференцируется в вакуумной среде. Пары наносятся на подложку вдоль направления вакуумной камеры. Когда желаемая толщина пленки достигается, источник испарения выключается, и процесс испарения останавливается. Наконец, держатель подложки вывозится из вакуумной камеры, чтобы завершить весь процесс покрытия.
Принцип машины для покрытия испарения основан на процессе испарения и конденсации вещества. Когда материал нагревается до определенной температуры, его поверхностные молекулы получат достаточное количество энергии, чтобы преодолеть поверхностное натяжение и, таким образом, быть преобразованным в пара. Пары диффундирует в высокой вакуумной среде и в конечном итоге осаждается на субстрате. Во время процесса осаждения молекулы пара взаимодействуют с атомами или молекулами на поверхности субстрата с образованием равномерной пленки. Вакуумная среда машины с испарительным покрытием способствует снижению столкновения молекул газа, чтобы испариваемый материал мог быть осажден на субстрат в относительно высокой чистовой форме, тем самым получая лучшее качество покрытия.
Принцип машины для покрытия испарения имеет следующие характеристики:
1. Высокая вакуумная среда: высокое вакуумное состояние в вакуумной камере способствует снижению столкновения молекулярных газов и уменьшению загрязнения примесей, тем самым улучшая качество покрытия;
2. Единое осаждение: пара испарительного материала диффундирует в вакуумной среде, что делает пленку, осажденную на подложке равномерной и плотной;
3. Простая операция: операция машины для покрытия испарения относительно проста. Вам нужно только установить температуру, степень вакуума и другие параметры, а также управлять переключением источника испарения;
4.
Машина с испарительным покрытием - это оборудование для обработки поверхности, основанное на принципе испарения и конденсации. Он нагревает испарительный материал в вакуумной среде, превращает его в пара и откладывает его на подложку, чтобы сформировать тонкую пленку. Машина для покрытия испарения имеет характеристики высокой вакуумной среды, равномерного осаждения, простой работы и широкого применения. Благодаря этой технологии осаждения тонкой пленки производительность субстрата может быть улучшена для удовлетворения потребностей тонких пленок в разных областях.

Параметр продукта
Субстратный материал PET/PP 3 мкм ~ 12 мкм
Ширина 1700 мм (Эффективная ширина осаждения: 1650 мм)
Скорость линии 20 м/мин (на каждой стороне 1 мкм x обе стороны)
Производственные мощности: около 1,20 000 м 2 /месяц
Спецификация покрытия Устойчивость
Рабочая давление воздуха: 0,005 ~ 0,01PA
Поверхностная обработка Lon Bombardment
Мембранная производительность Мембранная композиция: электродный слой al (испарение)
Распределение толщины: ± 10 %
Сопротивление мембраны: 40 МОм □
KOTA Technology Limited Company

О нас

KOTA Technology Limited Company Был основан в 2012 году с зарегистрированным капиталом в 10 миллионов юаней, является национальным высокотехнологичным предприятием.
Штаб-квартира в Шанхае, Китай, в компании есть ряд дочерних компаний, находящихся в полной собственности в Нантонг, Янчунг и других местах в провинции Цзянсу, а также создал научно-исследовательские центры в Китае и Японии, чтобы расположить мировой рынок. В настоящее время компания превратилась в хорошо известного производителя новых энергетических интеллектуальных оборудования и является предприятием в области оборудования для медной фольги в стране. Основная техническая команда компании, возглавляемая г-ном Мацуда Мицуя в Нагоя, Япония, фокусируется на разработке и интеграции высококачественного производственного оборудования и системы автоматизации в области высокопрофильного электромеханического оборудования. Благодаря внедрению японских концепций передовых технологий и дизайна и импорта оригинальных точных деталей из Японии, различные продукты оборудования, производимые компанией, стали отраслевыми показателями.

Честь

  • честь
    Патентный сертификат
  • честь
    Патентный сертификат
  • честь
    Патентный сертификат
  • честь
    Патентный сертификат
  • честь
    Патентный сертификат
  • честь
    Патентный сертификат

Новости

Свяжитесь с нами сейчас

Отраслевые знания

1. Что такое Вакуумный рулон для рулона двусторонняя система нагрева сопротивления ?

Вакуумный рулон для рулона двустороннего сопротивления системы испарения нагрева, предоставленная Hongtian Technology Co., Ltd., представляет собой оборудование для обработки поверхности, основанное на технологии вакуумного испарения. Он образует равномерную пленку, испаряя вещество и осаждая его на подложке, и широко используется в оптике, электронике, материалах и других областях. Эта система использует метод испарения нагрева сопротивления для нагрева испаренного материала в высокой вакуумной среде, преобразовать его в пары и равномерно нанести его на поверхность субстрата, изменяя свойства субстрата, такие как улучшение твердости, износостойкость и оптическая про простота. Как в провинции по производству, более интенсивным, и индеункциональному провальному провальному оборудованию, созданная в производстве, и создает институт, и в целом, и в целом, и в целом на предназначении и на предназначении для создания. Обеспечение того, чтобы каждое устройство могло удовлетворить высокие требования клиентов для качества и точности. Наша система вакуумного броска для двойного сопротивления нагрева сопротивления имеет передовую технологическую платформу и индивидуальные возможности проектирования, и может предоставить лучшие решения в соответствии с различными потребностями клиентов. Компоненты основных систем включают источник испарения, держатель подложки, вакуумную камеру и систему управления. Источник испарения нагревает испарительный материал до температуры испарения за счет нагрева сопротивления, а пары диффундирует и отложения на поверхности субстрата в вакуумной среде. Держатель подложки используется для поддержки подложки для покрытия, в то время как вакуумная камера гарантирует, что весь процесс проводится в среде низкого давления, чтобы избежать помех от молекул газа и обеспечить однородность и высокое качество покрытия.

2. Как обеспечить высокое качество и однородность покрытия?
Hongtian Technology Co., Ltd. знает, что основным преимуществом оборудования является его способность обеспечивать высококачественные и однородные покрытия. Качество покрытия и однородность нашего вакуумного рулона для рулона двустороннего сопротивления системы испарения в основном поступает в основном из двух аспектов: один-высокая вакуумная среда, а другой-равномерное осаждение испаренного материала.
Высокая вакуумная среда имеет решающее значение для процесса испарения. При нормальном давлении воздуха пара испаренного материала будет столкнуться с молекулами в воздухе, что приводит к плохим качеству осаждения и многим примесям. Снижение давления воздуха до 0,005 ~ 0,01pa в вакуумной камере, мы можем уменьшить столкновение молекул газа и позволить пар, чтобы нанести накладку исключительно на поверхности субстрата. Это не только эффективно избегает загрязнения, но и обеспечивает высокую чистоту и более высокое качество пленки покрытия.
Единое осаждение испаренного материала является ключом к обеспечению единообразия и согласованности покрытия. Источник испарения использует 32 нагревательных устройства для сопротивления в форме лодок для нагрева испарительного материала через точную систему управления температурой. Нагретый пары диффундирует в вакуумной среде и равномерно осаждается на подложке, обеспечивая консистенцию и однородность толщины покрытия. Это равномерное покрытие не только улучшает оптические свойства материала, но и улучшает его устойчивость к износу и коррозионную стойкость, что делает его более соответствовать требованиям высокого класса применения.
Как компания, приверженная технологическим инновациям, Hongtian Technology Co., Ltd. Непрерывно оптимизирует процесс проектирования и производства оборудования, чтобы обеспечить каждое устройство обеспечить стабильную и надежную производительность в сложных производственных процессах. Наша система вакуумного рулона для двухстороннего сопротивления нагрева, основанная на этом высоком внимании к техническим деталям и может предоставить клиентам отличное качество покрытия.

3. Для чего подходят поля?
А Вакуумный рулон для рулона двусторонняя система нагрева сопротивления может не только удовлетворять основные потребности в покрытии, но и широко использоваться в нескольких высокотехнологичных областях, становясь важным производственным оборудованием в оптическом, электронном, материале и других отраслях. Используя это оборудование, клиенты могут значительно повысить дополнительную стоимость и конкурентоспособность рынка своей продукции.
В оптической промышленности наше оборудование может использоваться для изготовления различных оптических пленок, таких как отражающие пленки, пленки, передающие свет, и т. Д., Служив тонкую пленку металла или других специальных материалов на подложке PET/PP, оборудование может значительно повысить производительность оптической прозрачности, повысить эффекты антирефлексии и сделать оптические компоненты. Будь то в области дисплеев, линз или оптических инструментов, эта технология тонкого пленочного покрытия может быть использована.
В электронике оборудование может обеспечить высококачественные электродные слои, проводящие пленки и другие покрытия для электронных компонентов. Наша технология покрытия испарения может быть использована для улучшения износостойкости, устойчивости к окислению и проводимости электронных компонентов, и широко используется при изготовлении электронных компонентов, таких как батареи, конденсаторы и датчики. Его однородность и высокая чистота позволяют этим компонентам работать стабильно и долгое время в высокопроизводительной среде.
В области материаловедения мы можем настроить различные решения для покрытия в соответствии с потребностями клиента для улучшения функциональности материала, таких как улучшение его коррозионной стойкости, теплопроводности и высокотемпературная сопротивление. Гибкость и эффективность оборудования позволяют ему поддерживать исследования и разработки и производство различных новых материалов.