Электронная почта: web@kota.sh.cn
Телефон: 0515-83835888
Введение оборудования
Это решение принимает передовую оптическую визуализацию, визуальное распознавание, основанное на A-модели, и интеллектуальную систему анализа и обработки данных, которая может обеспечить полное решение для обнаружения дефектов поверхности меди, включая обнаружение дефектов в реальном времени, отображение дефектов и карту динамического распределения динамического распределения качества, интеллектуальное разреза и другие функции.
Системные преимущества
1. Высокая яркость индивидуального стабильного источника света;
2. Независимо разработать эксклюзивную камеру линейной массивы 8K для обнаружения рулона, интегрируя функцию подсчета счетчика камеры и некоторые алгоритмы изображений;
3. Стабильное качество визуализации, разрешение в соответствии с отраслевыми стандартами, с точностью изображения 0,065 мм;
4. Независимо разработано высокоскоростное промышленное компьютер обработки изображений;
5. Комплексное решение, основанное на системе Linux, поддержка режима отдельной машины и режима кластера, обеспечивая долгосрочную стабильную работу системы обнаружения.
Снижение эксплуатационных расходов
1. Высоко настраиваемое системное оборудование и программное обеспечение прошли долгосрочное тестирование, чтобы обеспечить стабильность, долговечность и более низкие цены;
2. Эффективное управление данными обнаружения, повышение эффективности использования данных и сохранение времени пользователя;
3. Простой в использовании пользовательский интерфейс, снижая порог для использования и улучшения качества продукта; Независимая команда по развитию и профессиональному обслуживанию, быстрый ответ на месте.
Интеллектуальные настройки
На карте распределения дефектов данные дефектов могут отображаться в режиме реального времени, интуитивно и точно;
2. На основании больших моделей AI, точная классификация дефектов может быть достигнута;
3. Функция отслеживания для исторических данных, таких как информация о дефекте медной фольги, отчеты об обнаружении и журналы операций:
4. Интеллектуальная система разрезания, основанная на модели A, может дать более эффективные предложения во время разреза, тем самым повышая эффективность разреза и использование материалов.
5. Автоматическое распознавание и обнаружение медной фольги с различной шириной;
6. Отчеты об экспорте из разных представлений, такие как отчеты типа дефектов, отчеты о распределении дефектов, отчеты об уровне дефектов, отчеты по использованию материалов и т. Д.
Гибкие решения
1. Поддержка сканирования и ввода информации, такой как номер рулона и спецификации медной фольги, сохранение ручного времени ввода и снижение частоты ошибок;
2. Поддерживать взаимосвязь и взаимосвязь данных между системой проверки внешнего вида и системой проверки плотности поверхности;
3. Интеграция с заводской системой MES System и Industry 4.0, с полностью открытыми интерфейсами и предоставление доступа к демонстрациям и технической поддержке.
| Элемент функции | Индексные требования |
| Обнаружение толщины субстрата | 3 мкм ~ 20 м |
| Типы обнаруженных дефектов | Дефекты, такие как выходы, вмятины, выпуклости, морщины, черные пятна, пятна окисления, черные линии, пятна, медный порошок и т. Д. |
| Скорость производства | ≤200 м/мин |
| Метод обнаружения | Обнаружение двойной поверхности (отражение), обнаружение обмоток (передача) |
| Ширина обнаружения | ≤1600 мм |
| Точность изображения | Поверхность 0,065 мм (TD) * 0,065 мм (MD), точка 0,040 мм (TD) * 0,040 мм (MD) |
| Камера пиксели | 8192 пикселей |
| Подходящий тип продукта | Медная фольга/композитная медная фольга/алюминиевая фольга/титановая фольга и т. Д. |

KOTA Technology Limited Company Был основан в 2012 году с зарегистрированным капиталом в 10 миллионов юаней, является национальным высокотехнологичным предприятием. Штаб-квартира в Шанхае, Китай, в компании есть ряд дочерних компаний, находящихся в полной собственности в Нантонг, Янчунг и других местах в провинции Цзянсу, а также создал научно-исследовательские центры в Китае и Японии, чтобы расположить мировой рынок. В настоящее время компания превратилась в хорошо известного производителя новых энергетических интеллектуальных оборудования и является предприятием в области оборудования для медной фольги в стране. Основная техническая команда компании, возглавляемая г-ном Мацуда Мицуя в Нагоя, Япония, фокусируется на разработке и интеграции высококачественного производственного оборудования и системы автоматизации в области высокопрофильного электромеханического оборудования. Благодаря внедрению японских концепций передовых технологий и дизайна и импорта оригинальных точных деталей из Японии, различные продукты оборудования, производимые компанией, стали отраслевыми показателями.






Техническая оценка прецизионного оборудования для обработки металлов выявила фундаментальные инженерные принципы, лежащие в основе Машина для продольной резки ...
Просмотреть большеКатодный барабан , также часто называемый катодным роликом, является наиболее важным элементом оборудования на начальном этапе производства медной фольг...
Просмотреть большеКритическая роль медной фольги в эпоху электрификации Вот где новое поколение Машина для электроосаждения медной фольги , специально разработанный как...
Просмотреть больше 1. Что такое оборудование для инспекции внешнего вида и как оно работает?
Внешний инспекционный оборудование является критической технологией в современном производстве, особенно для отраслей, которые требуют высокой точности и качества, таких как электроника, автомобильная и энергетическая сектора. В случае проверки медной фольги, ключевого компонента в производстве литийных батарей и другой электроники, Hongtian Technology Co., Ltd. разработала передовые решения для удовлетворения этих требовательных потребностей. Основанная в 2012 году, Hongtian Technology Co., Ltd. быстро стала одним из ведущих производителей инспекционного оборудования в Китае. Их опыт в области инспекционного оборудования для медной фольги установил компанию на переднем крае отрасли, гарантируя, что клиенты извлекают выгоду из самых передовых доступных технологий.
Оборудование, используемое Hongtian Technology Co., Ltd. для инспекции внешнего вида, использует усовершенствованную оптическую визуализацию и визуальное распознавание на основе системы AI-модели с AI. Эта система обеспечивает обнаружение дефектов в режиме реального времени и может генерировать динамическую карту распределения дефектов, подчеркивая проблемы, представляющие беспокойство на поверхностях медной фольги. Процесс проверки начинается с освещения медной фольги с высокой яркостью, индивидуальным стабильным источником света, который необходим для достижения четких и точных изображений. За этим следует захват подробных изображений с использованием эксклюзивной линейной камеры 8K линейной массивы, специально разработанной для обнаружения рулона.
После того, как изображения будут сняты, они обрабатываются высокоскоростным промышленным компьютером, который использует сложные алгоритмы изображений для анализа данных. Система идентифицирует широкий диапазон дефектов, таких как выходы, вмятины, морщины, пятна окисления, черные линии и многое другое, с точностью изображения до 0,065 мм. Hongtian Technology Co., Ltd., настраивая эту систему в течение многих лет, гарантируя, что она не только обнаруживает дефекты, но и помогает интеллектуальному разрезанию, управлению качеством и генерацией тревоги в реальном времени. Это всеобъемлющее решение поддерживает различные типы материалов, включая медную фольгу, композитную медную фольгу, алюминиевую фольгу и титановую фольгу, обеспечивая универсальность в своих приложениях.
Hongtian Technology Co., Ltd. Оборудование для инспекции внешнего вида представляет собой сложное слияние оптической инженерии, распознавания на основе AI и вычислений промышленного уровня, что гарантирует, что дефекты обнаруживаются на самой ранней стадии производства, что приводит к более высокому качеству и повышению операционной эффективности.
2. Каковы ключевые преимущества этой системы проверки?
Hongtian Technology Co., Ltd. разработала систему инспекции внешнего вида, которая предлагает несколько преимуществ по сравнению с традиционными методами. Первым и, возможно, наиболее важным преимуществом является способность системы обеспечивать высокую визуализацию в различных условиях эксплуатации. Используя высокий стабильный источник света, система обеспечивает однородное освещение на поверхности медной фольги, что позволяет камере линейной массивы 8K снимать мельчайшие дефекты с разрешением 0,065 мм. Эта точность гарантирует, что обнаружены даже самые маленькие недостатки, такие как крошечные пятна окисления или поверхностные морщины, что имеет решающее значение для таких отраслей, как производство литий-ионных аккумуляторов, где дефекты материала могут привести к сбою производительности или проблемам безопасности.
Еще одним ключевым преимуществом является стабильность системы. Hongtian Technology Co., Ltd. разработала эксклюзивный высокоскоростный промышленное компьютер, которая поддерживает постоянные показатели в условиях высокоскоростных производственных условий. Система работает плавно даже при обработке высоких объемов данных, гарантируя, что обнаружение дефектов быстрое, точное и надежное. С максимальной скоростью производства 200 метров в минуту это оборудование может не отставать от быстро развивающихся производственных процессов без ущерба для качества или точности. Это делает его идеальным решением для компаний, стремящихся повысить эффективность производства, сохраняя при этом стандарты высочайшего качества.
Универсальность системы является еще одной выдающейся функцией. Оборудование Hongtian Technology Co., Ltd. способно обрабатывать широкий спектр материалов, включая медную фольгу, композитную медную фольгу, алюминиевую фольгу и даже титановую фольгу. Эта гибкость означает, что система может использоваться в различных отраслях, таких как электроника, автомобиль и энергия, предлагая широкий потенциал применения.
Функция классификации дефектов с AI еще больше повышает утилиту системы. Используя большие модели ИИ, оборудование не только обнаруживает дефекты, но и классифицирует их на разные категории - будь то выходы, морщины или места окисления. Это позволяет производителям предпринять целевые действия на основе серьезности и типа дефектов, улучшая общий контроль качества. Система также предлагает историческую отслеживаемость данных, что позволяет лучше отслеживать тенденции дефектов с течением времени и обеспечивать постоянное улучшение производственных процессов.
3. Как это оборудование способствует снижению эксплуатационных расходов?
Один из наиболее важных преимуществ Hongtian Technology Co., Ltd. Внешний инспекционный оборудование является его способностью снижать эксплуатационные расходы при сохранении первоклассных производительности. Это стало возможным благодаря нескольким ключевым факторам, включая настраиваемое системное оборудование, эффективное управление данными и простоту использования.
Аппаратное обеспечение и программное обеспечение системы сильно настроены и подвергаются строгим долгосрочным тестированию, чтобы убедиться, что они долговечны и надежны. Инспекционное оборудование требует меньшего количества технического обслуживания и меньшего количества ремонта, что значительно снижает общую стоимость владения в течение его срока службы. Специальные компоненты специально разработаны для проверки медной фольги, обеспечивая оптимальную производительность без необходимости дорогостоящих корректировок или сторонних компонентов. Эта тщательная интеграция аппаратного и программного обеспечения сводит к минимуму сбои в эксплуатации и поддерживает бесперебойную работу производственных линий.
Способность оборудования эффективно управлять данными обнаружения еще больше способствует экономии затрат. Поглощая и анализируя данные о дефектах в режиме реального времени, система позволяет производителям быстро идентифицировать закономерности или повторяющиеся дефекты. Этот подход, управляемый данными, усиливает принятие решений, что позволяет более эффективно корректировать производственный процесс, сокращать отходы и улучшать использование материалов. Например, Hongtian Technology Co., Интеллектуальная система разрезания Ltd. предлагает наиболее эффективные схемы резки на основе данных о дефектах, которые могут снизить потери материальной системы и повысить скорость урожайности.
Пользовательский интерфейс системы предназначен для того, чтобы быть интуитивно понятным, снижая кривую обучения для операторов. Эта простота использования снижает затраты на обучение и сводит к минимуму человеческие ошибки, что приводит к более эффективной деятельности. Кроме того, совместимость системы с другими заводскими системами, такими как решения MES и Industry 4.0, обеспечивает бесшовную интеграцию в существующие производственные среды. Эта интеграция устраняет необходимость в дополнительном оборудовании или системах, что еще больше снижает общие затраты на эксплуатацию.