PVD Медная фольга и оборудование для обмотки алюминиевой фольги

1. Основная структура и функция медика
PVD Медная фольга и оборудование для обмотки алюминиевой фольги имеет важное значение для точного и эффективного производства высококачественных рулонов фольги, а также в Hongtian Technology Co., Ltd., мы специализируемся на разработке и производстве этих систем. Оборудование структурировано для обеспечения плавного транспорта, резки и обмотки меди и алюминиевых фольги в компактные рулоны. Основная структура этого оборудования включает в себя ключевые компоненты, такие как транспортная структура, компоненты обмотки и регулировки, и систему управления, которые работают вместе для поддержания стабильности и точности процесса обмотки.
Транспортная структура имеет решающее значение для плавной работы оборудования, поскольку она отвечает за перемещение фольги через систему. На кормлении системы медная или алюминиевая фольга загружается на транспортную платформу через порт кормления. Транспортная платформа, как правило, имеет фиксированное сиденье с одной стороны, с подвижной зажимной пластиной, чтобы закрепить фольгу по мере ее движения. Эта зажимная пластина прикреплена к соединительному валу, который приводится в движение двигателем, что позволяет фольгу последовательно перемещаться через систему. Транспортная платформа гарантирует, что фольга выровнена и поддержана натянутой, что имеет решающее значение для поддержания качества и предотвращения морщин или смещения во время обмотки.
Компоненты обмотки и регулировки жизненно важны для обеспечения правильного выравнивания фольги, когда она намотана на ролик. Эти компоненты включают в себя давления, которые нажимают на фольгу, удерживая ее на месте. Когда в положении фольги существует какое -либо отклонение, система использует скользящую рельс и механизм скользящего блока для автоматической регулировки выравнивания. Перегородка гарантирует, что фольга остается прямо во время обмотки. Эта система регулировки гарантирует, что конечный продукт намотана плотно и равномерно, предотвращая дефекты в рулонах фольги, которые в противном случае могли бы возникнуть в результате смещения или неровного напряжения.
В Hongtian Technology Co., Ltd., мы гордимся передовой техникой и точностью нашего оборудования для обмотки меди и алюминиевой фольги. Интегрируя передовые технологии и проверенные японские принципы проектирования, мы предоставляем решения, которые повышают эффективность и точность процессов обмотки фольги. Это гарантирует, что производители могут соответствовать высоким стандартам производства, производя безупречные медные и алюминиевые рулоны фольги для различных отраслей, включая электронику и приложения для хранения энергии.

2. Использование оборудования: повышение эффективности и качества продукции
Обморочное оборудование для медной фольги и алюминиевой фольги играет ключевую роль в обеспечении эффективных производственных и высококачественных конечных продуктов. В Hongtian Technology Co., Ltd. мы специализируемся на разработке современных машин, которые не только оптимизируют производство, но и улучшают общее качество рулонов фольги. Эти машины предназначены для обработки сложностей обмотки фольги, решения таких проблем, как отклонение фольги, контроль натяжения и предотвращение повреждения материала во время обмотки.
С точки зрения производства и обработки, наше оборудование гарантирует, что медная и алюминиевая фольга намотаны в рулоны с точными размерами и равномерным качеством. Процесс начинается с разрезания сырой фольги в полоски желаемой ширины с использованием высокоскоростной многолетней точной срезанной сжиженной машины с ЧПУ. Как только материал разрезан, его подают в систему обмотки, где фольга намотана на ролики. Транспортная структура обеспечивает плавное движение материала, в то время как компоненты обмотки и регулировки поддерживают правильное выравнивание на протяжении всего процесса.
Ключевым преимуществом этого оборудования является его способность предотвратить медную фольгу или отклонение алюминиевой фольги во время обмотки. Без надлежащего напряжения и выравнивания фольга может стать смещена, что приведет к неравномерным или свободно намотанным рулонам. Наше оборудование использует расширенные скользящие рельсы и механизмы скользящих блоков в сочетании с давлением и перегородами, для автоматического исправления любого смещения и гарантировать, что фольга намотана последовательными и контролируемыми способами. Эта возможность значительно повышает эффективность процесса обмотки за счет предотвращения ошибок, которые могут привести к отходам или дефектам.
Обеспечивая, чтобы фольга была правильно намотана, наше оборудование также способствует предотвращению повреждения фольги. Медная и алюминиевая фольга - это деликатные материалы, а неправильная обмотка может привести к раздавливанию, морщинству или другим формам повреждения. Предоставляя точный контроль над напряжением и выравниванием, оборудование минимизирует риск таких проблем, что приводит к более качественной готовой продукции. Это особенно важно в таких отраслях, как электроника и хранение энергии, где качество фольги имеет решающее значение для производительности конечного продукта.

3. Технические параметры и спецификации для оптимизированной производительности
Чтобы гарантировать, что PVD Медная фольга и оборудование для обмотки алюминиевой фольги Удовлетворяет конкретные потребности производителей, важно учитывать технические параметры и спецификации оборудования. В Hongtian Technology Co., Ltd., мы разработали передовые системы обмотки, которые предлагают выдающиеся показатели и универсальность, адаптированные для удовлетворения требований современной производственной среды.
Технические характеристики нашей высокоскоростной многолетней точной срезанной с ЧПУ Оборудование имеет внешние размеры 2170x1080x980 мм, с общим весом 3 тонны. Основной двигатель весит приблизительно 3000 кг, в то время как ящик для управления добавляет дополнительные 100 кг к общему весу. Эти спецификации делают машину компактной компактной, но достаточно мощной, чтобы обрабатывать крупномасштабные производственные прогоны при сохранении точности и стабильности.
Оборудование также предназначено для размещения широкого спектра сырья и готовых продуктов. Максимальный диаметр рулона сырья составляет 900 мм, а максимальная ширина составляет 500 мм, что позволяет ему обрабатывать большие рулоны медной или алюминиевой фольги. Внутренний диаметр рулона может варьироваться от 50 мм до 90 мм, обеспечивая гибкость в типах материала, которые можно обработать. После того, как сырье обрабатывается, машина может создавать готовые рулоны с минимальной шириной 20 мм и максимальный внешний диаметр 600 мм. Эта универсальность делает оборудование подходящим для различных производственных потребностей, от небольших до крупномасштабных операций.
Одной из наиболее важных особенностей нашего оборудования являются его возможности резания и обмотки. Скорость резки может быть отрегулирована от 0 до 150 метров в минуту, что делает ее подходящей как для высокоскоростных производственных прогонов, так и для применения точной резки. Оборудование способно обрабатывать до 20 режущих полос одновременно, что увеличивает пропускную способность производственной линии. Обмотки диаметром 75 мм имеют диаметр 75 мм, гарантируя, что фольга будет равномерно и плотно намотана на ролику. Этот расширенный дизайн гарантирует, что оборудование может соответствовать высоким стандартам, необходимым в таких отраслях, как электроника, где точность и качество имеют первостепенное значение.