Узнайте, как машина для обработки поверхности, управление натяжением высокого определения, меняет будущее медной фольги

В процессе производства медной фольги качество поверхности является ключевым фактором в определении производительности и применения медной фольги. От электронных батарей для новых энергетических транспортных средств до печатных плат для электронных продуктов, высококачественная медная фольга является основой для обеспечения стабильных характеристик этих продуктов. Среди многих факторов, которые влияют на качество поверхности медной фольги, точность контроля натяжения особенно важна.
В процессе обработки поверхности, медная фольга должна пройти ряд сложных процессов, таких как шерохование, отверждение, легирование и т. Д. В этих процессах медная фольга всегда находится в процессе динамической передачи. Если контроль натяжения нестабилен, даже самые маленькие колебания могут вызвать морщины и деформацию медной фольги. Как только эти проблемы возникают, это не только влияет на плоскостность медной фольги, но и может привести к неравномерной толщине медной фольги, что, в свою очередь, снизит проводимость, гибкость и другие ключевые показатели производительности медной фольги. Для производства батареи высококачественных электронных продуктов и новых энергетических транспортных средств эта проблема с качеством неприемлема, поскольку она может напрямую повлиять на срок службы и безопасность продукта.
Хонгтские технологии Машина для обработки поверхности превосходно в контроле напряжения. Диапазон управления натяжением составляет 0 - 2000n (полная ширина), которая представляет собой широкий диапазон для удовлетворения потребностей в обработке меди в медной фольге в различных толщинах, ширине и материалах. Будь то медная фольга регулярной толщины для общих электронных устройств или ультратонкая медная фольга для высококачественных приложений, устройство обеспечивает правильное количество управления натяжением. Более того, точность контроля напряжения достигла ± 3%, что является ведущим уровнем в отрасли.
Высокий контроль натяжения благодаря расширенной системе управления поверхностной обработкой. Оборудование принимает японские системы управления Райана и Митсубиши, которые являются двумя известными брендами систем управления, известными своей высокой точностью и быстрым ответом. С помощью этой современной системы управления устройство способно контролировать изменения натяжения медной фольги во время передачи в режиме реального времени. После того, как колебания натяжения обнаружены, система управления способна быстро реагировать и компенсировать натяжение в режиме реального времени, точно отрегулируя скорость и крутящий момент приводного двигателя, гарантируя, что медная фольга остается в стабильном состоянии натяжения на протяжении всего процесса обработки поверхности.
По сравнению с другими аналогичными устройствами на рынке, преимущество в контроле напряжения на поверхности по обработке поверхностной машины становится еще более очевидным. Хотя некоторое традиционное оборудование также имеет функцию управления натяжением, точность управления часто ограничена, и трудно удовлетворить растущий спрос на высококачественную медную фольгу. При работе с медной фольгой, которая требует высокой точностью, эти устройства подвержены нестабильности напряжения, что приводит к неравномерному качеству продукта. Машина по обработке поверхности, с его превосходной производительностью контроля натяжения, может эффективно избежать этих проблем, что приводит к более стабильному и надежному качеству поверхности медной фольги и более низкой скорости лома.
На практике высокий контроль натяжения поверхностной обработки принесла значительные преимущества для многих компаний. Например, после введения этого оборудования качество литийной аккумуляторной фольги, производимой хорошо известной компанией по материалам лития аккумулятора, было значительно улучшено. Ранее, из -за нестабильного контроля натяжения, поверхность медной фольги, произведенной компанией, часто имела тонкие морщины, что приводила к проблеме, что электроды и медная фольга не были тесно связаны во время производства батареи, что повлияло на производительность и безопасность батареи. С помощью машины для обработки поверхности эти проблемы эффективно решаются. Высокий контроль натяжения обеспечивает плоскостность поверхности медной фольги, так что электрод и медная фольга более тесно связаны, а плотность энергии и срок службы цикла батареи значительно улучшаются. В результате конкурентоспособность продуктов компании на рынке также значительно увеличилась, и количество заказов увеличилось.
Компания, которая изготавливает платы для оборудования для 5G для оборудования для 5G, наблюдала значительное улучшение качества медной фольги, используемой в кругах, после принятия машины для очистки поверхности. В оборудовании связи 5G производительность передачи сигнала в плачевой плате чрезвычайно высока, а качество поверхности медной фольги напрямую влияет на эффективность передачи сигнала. Ранее, из -за качества поверхности медной фольги, платы, произведенные компанией, были подвержены помехам и ослаблению во время передачи сигнала. С введением машины для обработки поверхности, управление высоким уровнем натяжения обеспечивает гладкую и плоскую медную поверхность, эффективно уменьшая интерференцию и ослабление сигнала, а также улучшение производительности передачи сигнала платы. Продукты компании не только отвечают потребностям внутреннего рынка коммуникаций 5G, но и успешно выходят на международный рынок.
В дополнение к применению в материалах лития и 5G-связи, контроль над натяжением на растяжении поверхностной обработки также играет важную роль в других приложениях медной фольги. В области потребительской электроники, с тенденцией легких, тонких и миниатюрированных электронных продуктов, требования к качеству для медной фольги становятся все выше и выше. Машина для обработки поверхности производит высококачественную медную фольгу для удовлетворения потребностей компаний потребительской электроники для тонкой, легкой, высокопроизводительной медной фольги. В аэрокосмической области надежность и стабильность медной фольги чрезвычайно высоки, а высокое управление натяжением натяжения на поверхностной обработке гарантирует, что медная фольга может поддерживать хорошую производительность в экстремальных средах, обеспечивая надежную гарантию материала для производства аэрокосмического оборудования.
Благодаря быстрому развитию новых энергетических транспортных средств, 5G-связи, потребительской электроники и других отраслей промышленности спрос на высокопроизводительную медную фольгу будет продолжать расти. Это также выдвигает более высокие требования для производительности оборудования для очистки поверхности медной фольги. Благодаря своему максимальному контролю натяжного напряжения, машина для обработки поверхности Hongtian Technology займет более благоприятную позицию в будущей конкуренции рынка. Компания заявила, что будет продолжать увеличивать инвестиции в НИОКР, а также постоянно оптимизировать и обновлять технологию контроля натяжения оборудования для удовлетворения растущего рыночного спроса на высококачественную медную фольгу.