Высокая система управления натяжением для производства медной фольги

1. Метод управления двигателем крутящего момента
Метод управления двигателем крутящего момента - это метод, который измеряет фактическое натяжение медной фольги и регулирует ее обратной связью. Его принцип работы заключается в следующем:
Датчик натяжения: во время процесса обмотки медной фольги фактическое напряжение медной фольги измеряется в реальном времени датчиком натяжения.
Сигнал обратной связи: измеренный сигнал натяжения используется в качестве сигнала обратной связи и ввода в регулятор натяжения.
Обработка регулятора: Регулятор натяжения выводит соответствующий элемент управляющего сигнала в соответствии с разницей между заданным значением натяжения и фактическим значением натяжения.
Регулировка двигателя: Мотор крутящего момента регулирует свой выходной крутящий момент в соответствии с контрольным сигналом для достижения точного управления натяжением фольги медной.
Этот метод имеет преимущества быстрой скорости отклика и высокой точности контроля. Тем не менее, он опирается на точные датчики натяжения и стабильные системы управления, поэтому следует уделять особое внимание для выбора датчиков, местоположений установки и стабильности системы управления во время проектирования и реализации.

2. Метод управления сервоприводом AC AC
Метод управления сервопривод AC AC представляет собой метод управления натяжением высокого определения на основе сервоприводов переменного тока. Его характеристики следующие:
Высокий контроль: сервоприводы AC обладают характеристиками высокой точности и высокой скорости отклика и могут достичь точного управления натяжением медной фольги.
Работа в режиме крутящего момента: в режиме работы крутящего момента сервопривода переменного тока двигатель может вывести соответствующий крутящий момент в соответствии с командой управления, чтобы сохранить натяжение на постоянной натяжении медной ленты.
Расчет и регулировка диаметра рулона: расчет значения диаметра рулона в режиме реального времени и настройки команды управления двигателем в соответствии с изменением диаметра рулона, натяжение обеспечивается постоянным во время процесса обмотки.
Этот метод широко используется в производстве медной фольги, поскольку он не только повышает эффективность производства и качество продукции, но также снижает затраты на техническое обслуживание и показатели отказов. Тем не менее, это также требует высокой системы управления и стабильного источника питания для поддержки его высокой определения и высоких характеристик скорости.

3. Другие методы управления
В дополнение к двум вышеуказанным основным методам, есть некоторые другие методы управления, которые также используются для контроля натяжения в Электро-разъединенная медика производство. Например:
Метод управления магнитным порошковым сцеплением: регулируя ток возбуждения магнитной порошковой муфты, чтобы изменить его выходной момент, натяжение медной фольги можно контролировать. Этот метод имеет преимущества простой структуры и простого обслуживания, но точность управления и скорость отклика относительно низкие.
Пневматический метод управления: давление, создаваемое пневматическими компонентами, такими как пневматические цилиндры, используется для контроля натяжения медной фольги. Этот метод обычно используется в некоторых особых случаях или вспомогательном управлении.