Высокоэффективная медная растворяющая резервуары изменяет паттерн чистого производства цветных металлов.

А Высокоэффективная медная растворяющаяся бак Принимает модульную композитную структуру, которая состоит из трех основных блоков: корпус резервуара, систему доставки жидкости и устройство для растворения меди. Основной корпус резервуара изготовлен из кислой устойчивости материалов с точным производством, а сверху закрытая крышка резервуара установлена ​​сверху, чтобы эффективно изолировать улатилизацию газа и въезжает примеси, тем самым повышая безопасность реакции.
Корпус резервуара медного растворения резервуара является основной подшипником всей системы. Его материал изготовлен из высокопроизводительных кислотных синтетических материалов или специально обработанной нержавеющей стали, полипропилена (PP) и других инженерных пластиков. Он может в течение длительного времени выдерживать химическую коррозию в высокой концентрационной серной кислоте или средах азотной кислоты, удерживая внутреннюю стенку от коррозии, а структура от деформирования, значительно продлевая срок службы оборудования.
Чтобы дополнительно обеспечить герметизацию и безопасность во время работы, на верхней части корпуса резервуара установлена ​​закрытая крышка бака. Его дизайн учитывает как воздухонепроницаемость, так и простоту работы. Благодаря сотрудничеству конструкции блокировки и гибкой прокладкой уплотнения она может эффективно предотвратить утечку кислотного тумана, потери кислорода и постороннего постороннего входа в корпус резервуара во время улетучивания медного раствора, защиты здоровья операторов и безопасность окружающей среды на месте.
Закрытая крышка резервуара также предварительно установлена ​​с несколькими функциональными интерфейсами, включая жидкий впуск, порт пополнения жидкости, выхлопный порт, порт наблюдения и т. Д. Соответствующие клапаны или датчики могут быть настроены в соответствии с фактическим потоком процесса для реализации интеллектуальных функций управления, таких как онлайн -мониторинг, автоматическое пополнение жидкости и дренаж выхлопных газов.
Результат растворения меди оснащен независимой системой доставки жидкости, которая извлекает богатый ионный раствор меди в нижней части резервуара через кислотный циркуляционный насос и реализует высокоскоростное перемешивание кислорода и жидкости через точно спроектированное жидкое кислород-смеситель. Смешанный поток пены не только имеет высокое содержание кислорода, но также имеет чрезвычайно сильную активность потока, обеспечивая поддержку мощности для последующих реакций растворения. Система трубопровода жидкости разумно изложена в соответствии с распределением процессов, реализуя конструкцию с замкнутой петлей, в которой жидкость извлекается с нижней части резервуара и обрабатывается с обратным холодильником с верхней или середины, сводя к минимуму потери кислорода и мертвые углы реакции и повышение общей эффективности реакции.
Внутри резервуара высокоэффективное растворение медного растворения меди интегрирует усовершенствованное устройство растворения меди, ядром которого представляет собой структуру диверсии, состоящую из многослойных каналов вихря. Структура расположена в спиральной форме вдоль стенки резервуара, которая может стимулировать сильное движение вихря, когда смешанная жидкость впрыскивается в корпус резервуара, производит однородное и длительное поле потока и, таким образом, образует многослойный вихревой вихрь, похожий на «микрореакционную камеру», так что медные частицы постоянно катятся и ругаются в ней, значительно уполномочивая скорость реакции и распределение. Существует также сетка цилиндра внутри, чтобы ограничить диапазон перемещения медного материала, чтобы предотвратить концентрированное накопление материалов, чтобы влиять на эффективность реакции. Благодаря разумной настройке дренажного порта, выходом жидкости, отверстии пополнения жидкости и выхлопным отверстием, он не только реализует многоточечный отбор проб и управление направлением потока жидкости, но также облегчает ежедневное обслуживание и замену материала.
Внутри растворения резервуара существует набор точно разработанных многослойных конструкций канала вихря. Структура расположена вдоль стенки бака и направляет смешанную жидкость с образованием крупномасштабного вихревого потока внутри корпуса резервуара в спиральной диверсии. Этот вихрь может не только усилить силу исчезновения жидкости на поверхности медного материала, сломать пограничный слой раствора и увеличивать вероятность активного контакта на поверхности меди, но также значительно повысить эффективность физического растворения кислорода и ускорить процесс переноса меди в раствор.
Корпус резервуара также оснащен цилиндром сетки, чтобы ограничить траекторию движения медного материала в корпусе резервуара, избежать отложения материала или накопления мертвых углов и обеспечить однородность реакционного пространства растворения. Кроме того, многофункциональные интерфейсы, такие как выпускной порт, техническое обслуживание, нижнее дренажное отверстие, выпускное отверстие средней жидкости и отверстие для пополнения верхней жидкости, обеспечивают большое удобство и безопасность для технического обслуживания, пополнения, разряда шлака, отбора проб и других операций оборудования в долгосрочной работе.
По сравнению с традиционным статическим или перемешивающим оборудованием для растворения, этот высокоэффективный растворение меди удваивает площадь контакта и эффективность реакции медного материала с раствором на единицу с помощью трехточечного смешивания в тройном усилении, а скорость растворения увеличивается более чем на 2 раза. Это не только сокращает время реакции и улучшает скорость оборота резервуара, но также уменьшает потребление кислоты, потребление кислорода и потребление энергии, что соответствует тенденции зеленого производства.
С точки зрения защиты окружающей среды, поскольку система представляет собой конструкцию циркуляции с замкнутым контуром, контроль инъекции кислорода регулируется, а пенопластовой рефлюкс контролируется, что позволяет избежать проблем традиционной утечки кислотного тумана и сложного контроля задних газов. Благодаря системе разлуки с газо-жидкости остаточный газ может быть дополнительно восстановлен, чтобы снизить давление в окружающую среду семинара.
Его структурные материалы изготовлены из специально обработанных антикоррозионных композитных материалов и уплотнительных компонентов. Общая долговечность оборудования высока, стоимость технического обслуживания низкая, и он может работать стабильно в очень кислой среде в течение длительного времени. Интерфейс модуля также поддерживает многокачественную параллельную работу или доступ к автоматизированной системе управления, обеспечивая сильную совместимость для будущих интеллектуальных шахт и зеленых металлургических растений.
Этот высокоэффективный растворительный резервуар меди не только подходит не только для растворения традиционного электролитического порошка меди и оксида меди, но также может широко использоваться в переработке отходов печатной платы (PCB), переработке материала аккумулятора, полупроводниковой подготовке, повторном повторном использовании отходов отходов отходов и других субдуриях. Особенно в областях обработки новых энергетических материалов и экстракции драгоценных металлов, его высокая эффективность, низкие остатки и низкие характеристики процесса загрязнения станут ключевым оборудованием для предприятий для улучшения скорости восстановления и оптимизации чистоты продуктов. .